超聲波熔接機在車燈生產(chǎn)中的運用

超聲波熔接機是利用超聲波技術(shù)，通過焊頭將超聲波能量傳遞到加工的塑料工件上，讓兩個工件之間產(chǎn)生高強度的摩擦，從而使兩個工件的表面相互融合。這個機械設(shè)備雖然不能焊接金屬材料，但是在塑料件的融合工作中具有加工速度快和焊縫牢固的優(yōu)點，下面我們就通過超聲波熔接機加工車燈為例，來了解它的優(yōu)點。

在使用超聲波熔接機生產(chǎn)車燈之前，是用熱熔槍對燈具的塑料件進行融合，工人先將膠放到槍體中進行加熱熔融，然后通過槍頭擠出塑料液體粘接在兩個工件的表面。這種加工的工藝存在著很多的缺點，塑料擠壓量不容易控制，有些熔化的膠水凝結(jié)時間過長，這會導(dǎo)致粘合不良。這種熱熔槍對操作工人的要求比較高，操作不便利。而且生產(chǎn)的產(chǎn)品還會出現(xiàn)開膠等質(zhì)量的問題，在生產(chǎn)的過程中會產(chǎn)生大量的次品，給燈具制造廠家?guī)砭薮蟮膿p失。直到超聲波熔接機的出現(xiàn)，才解決了車燈制造廠生產(chǎn)的問題，提升了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

超聲波熔接機是由氣壓驅(qū)動電路、振動發(fā)生器、控制箱焊頭和底模四部分組成，在氣壓驅(qū)動回路中，空氣通過壓力閥，流量調(diào)節(jié)閥進入雙向自由缸，并與自動控制IC回路配合，使各種焊接條件的設(shè)定非常可靠。當超聲波熔接機運用到車燈的生產(chǎn)中時，只要做好調(diào)試，就能自動化生產(chǎn)，并不需要操作工人復(fù)雜的操作，非常智能。而且超聲波熔接機加工的產(chǎn)品質(zhì)量非常好，不會出現(xiàn)開膠等現(xiàn)象，車輛及時在快速的行駛中，燈具也能保證良好的外形。